89*2不銹鋼衛(wèi)生管一般都是無縫管坯，經(jīng)過多種工序加工而成，材質(zhì)一般有：304、304L、316、316L等材質(zhì)。不銹鋼衛(wèi)生管的拋光工藝可分為：
1、打磨；
2、出光部分、兩者權(quán)衡取其重，塑造不銹鋼衛(wèi)生管外觀的方法就是打磨。打磨一般有三個工序組成：粗磨、半精磨、精磨或者根據(jù)客戶要求，內(nèi)拋外不拋或外拋內(nèi)不拋來做。
1、精拋、本工序，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到R0.1mm。
2、粗磨，用600#的砂帶在衛(wèi)生級精密不銹鋼管內(nèi)外面上往返磨削工件，不銹鋼衛(wèi)生管工序要達到的目標是去掉軋機軋的時候留下的斑點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到衛(wèi)生級精密不銹鋼管圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。
注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中。
3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。
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